包装纸箱的排版作业一向是企业管理的薄弱环节，往往不能引起重视。其实，瓦楞纸箱的排版作业质量的好坏直接关系到瓦楞纸箱印刷的产品质量和印刷的作业效率，其重要性不容忽视。

现在许多包装纸箱企业的排版作业存在如下通病：印刷版片基撕裂，印刷带胶，加之排版温度冬冷夏热，导致印刷版面老化变形等等。

在印刷版的贮存保管及存放环境，瓦楞纸箱企业必定要加强现场管理，全面推行5S，即收拾、整理、清扫、清洁、素养。制造挂版架按照印刷版的运用频次进行定置定位，定期收拾，将过期不必的印刷版及时处理，做到印刷版存放有序，创建和坚持一个酣畅、整洁的作业环境。

排版时，挂版条的张贴必定要与挂版片基边际对齐。现在国内瓦楞纸箱厂遍及选用粘胶带在挂版片基上固定挂版条的传统工艺，这样印刷版在运用和经过长期悬挂保存过程中，因相对挂版条受力，常常会呈现挂版条移位现象，特别是在每年炎热潮湿的第2季度和第3季度尤其明显。为改动这一现象，部分瓦楞纸箱企业开端选用冷焊技能，将挂版条与挂版片基接合面原料熔合、冷却，使挂版条一次性牢固地焊死在挂版片基上，保证了挂版条定位稳定。一起，为避免挂版条的两头附近的挂版片基在受力后撕裂，一般添加纤维胶带进行加固。

为保证排版的准确性，画准基准线是排版的根底，这一点要高度重视。如果基准画不好，会导致以后的作业呈现偏差，就会呈现版面方位或套印不准的问题。基准线主要有两条，一条是挂版时纵向的中心线，这条基准线必须从版面的上边际一向画到到下边际;另外一条是水平方向的零线，即瓦楞纸箱的摇盖线离挂版膜边际的标准间隔。

基准线画好后，再依照瓦楞纸箱尺寸依次画出上摇盖线、箱高线和下摇盖线。画线时千万不能忘记在挂版圆周方向按要求进行缩分，而对水平方向则不需缩分。上版时，方位要水平缓笔直方向对准，注意印版边际是否有翘起、小字掉落、胶带掉落、版纸破损等现象，如有上述情况的呈现立即采取补救措施。

现在大多数瓦楞纸箱厂还是选用人工划线来确认版面的方位，这样呈现的方位定位偏差较大。部分企业选用了简单的工装来定位各版面的版块，效果不错。主要是使用投影原理和直接在印刷片基上打印定位线的方法来确认版面的方位，排版精度高。